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耐火材料中氧化鋁制品的特點
來源:鑫富華耐火材料廠
發布日期:2020-09-15
氧化鋁耐火制品
具有一系列優良性質,如機械強度高、硬度大、耐溫性急變性能好,以及具有良好的耐磨、抗氧化、抗腐蝕和電絕緣性等性能,在氧化氣氛中使用溫度可達1950℃,在還原氣氛中可達1800℃左右,且氧化鋁原料易得,價格較低。因此,氧化鋁耐火制品在冶金、航空、電子、機械等許多工業部門都得到了廣泛的應用。
制造氧化鋁耐火制品用的純氧化鋁原料,通常是用高鋁釩土經專門加工提取的。在氧化鋁的所有晶型中以剛玉(α-Al2O3)的活性為最小,最穩定。
我國生產的氧化鋁耐火制品,多采用工業氧化鋁(γ-Al2O3)作原料,其A12O3含量一般不低于98.5%。制造高純氧化鋁耐火制品時,則要求Al2O3含量不低99.8%。
在氧化鋁原料中,SiO2和Na2O的存在是不利的。其中SiO2的存在會降低耐火制品的高溫性能,而Na2O的存在則會產生β-ALO3,當它在高溫下轉變為α-Al2O3和Na2O時會發生較大的體積變化,因此也會使氧化鋁耐火制品的性能指標下降。所以,氧化鋁原料中的SIO2和Na2O的含量應嚴格控制。
生產氧化鋁耐火制品除用電熔剛玉(α-Al2O2)作原料外,多數采用γ-Al2O2作原料。經過預燒的α-Al2O3氧化鋁原料,通常采用球磨機或振動磨進行細磨。對細磨后的粉料進行酸洗除鐵。經清洗后的料漿進行脫水,并將脫水后的氧化鋁濕料在85~90℃溫度下進行干燥至殘余水分小于0.5%后貯存備用。
氧化鋁耐火制品的成型方法很多,成型方法都適用于這種耐火制品。方法有模壓法、等靜壓法、熱壓法和熱壓注法等。而使用最廣泛的是注漿法成型。
由于氧化鋁原料是非塑性材料,在成型料漿中須添加純度較高的阿拉伯樹膠作結合劑。
此外,在配制成型料漿時一般還加入少量具有揮發性的物質(如苯)作去泡劑。
料漿往石膏模內澆注時要均勻,以防止注入模內的料漿產生氣泡,料漿在石膏模內要保持注滿狀態。中空耐火制品待達到要求壁厚時放漿,實心耐火制品到不吸漿為止。
氧化鋁耐火制品按生產工藝分為氧化鋁機壓耐火制品、澆注耐火制品、熱壓注和擠壓耐火制品。機壓耐火制品按不同工藝和理化指標分為純氧化鋁磚、板和剛玉圈等耐火制品,供無線電元件、玻璃攜瓷和化肥等工業使用;澆注耐火制品按不同形狀分為氧化鋁坩堝、管、板、球磨罐、球和泥盆襯等,用于各行業;熱壓注和擠壓耐火制品系純熱壓注、合鈦熱壓注和純擠壓成型的純氧化鋁耐火制品。
氧化鋁耐火制品目前尚無國家標準,氧化鋁機壓耐火制品、澆注耐火制品、熱壓注和擠壓耐火制品的使用溫度均可大于1600℃。
上一個:耐火壓入料的原料和使用部位
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