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    保溫磚和耐火磚的主要區別

    • 來源:鑫富華耐火材料廠
    • 發布日期:2021-08-04

         耐火磚主要用于經受火焰的烤制,一般分為不定型耐火材料和定型耐火材料兩種。不定型耐火材料又稱澆注料,是由多種骨料或集料和多種粘合劑組成的混合粉狀粒子,使用時必須與一種或多種液體混合攪拌均勻,具有較強的流動性。定型耐火材料,一般制作耐火磚,其形狀有標準規則,也可根據需要臨時加工。

    保溫磚和耐火磚的主要區別如下

    1、保溫性能

    保溫磚的熱傳導系數一般為0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k,但耐火磚的熱傳導系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上,保溫磚的保溫性能比耐火磚的保溫性能好得多。

    2、耐火性

    保溫磚的耐火性一般在1400度以下,而耐火磚的耐火性在1400度以上。

    3、密度。

    保溫磚一般是輕質保溫材料,密度一般在0.8-1.0g/cm3,耐火磚的密度基本在2.0g/cm3以上。

            綜合來說,耐火磚的機械強度高,使用周期長,化學穩定性好,與材料無化學反應,耐高溫性能好,X耐熱溫度可達1900℃。特別適用于化肥廠高低溫轉換爐、轉換爐、加氫轉換器、脫硫槽和烷化爐,發揮分散氣液、支撐、復蓋和保護催化劑的作用。也可用于鋼鐵行業的熱風爐和加熱轉換設備。

    保溫磚是以無機復合材料為主要原料的新型建筑節能保溫技術,是取代傳統墻外保溫的理想技術。保溫磚在構筑墻壁的同時,將優良的保溫效果融入墻壁。

    耐火磚和保溫磚的區別很大,他們的使用環境、范圍、作用都不一樣。不同的位置使用不同的材料。購買材料時,建議根據企業自身的實際情況確定合適的耐火材料。

           磚的氣孔分類與高爐用風口組合耐火磚有所不同,開口氣孔體積與制品總體積之比稱為開口氣孔率,常稱顯氣孔率,記作pa,閉口氣孔體積與制品總體積之比稱為閉口氣孔率,記作pc;總氣孔體積與制品總體積之比稱為真氣孔率,記作pt。三者的關系為:pt=pa pc。除熔鑄制品、瀝青結合或浸漬制品和部分隔熱耐火制品外,一般耐火磚中的氣孔絕大多數是開口氣孔。又因為閉口氣孔體積難于直接測定,制品的氣孔率指標通常用顯氣孔率表示。耐火磚的顯氣孔率可以小到接近零或大到80%。一般致密制品的顯氣孔率在10%~28%,小于15%的稱低氣孔率制品。隔熱材料的真氣孔率大于45%。氣孔率是多數耐火材料的基本技術指標。它的大小幾乎影響耐火制品的所有性能,特別是強度、熱導率、抗渣性和抗熱震性。氣孔率增大,強度下降,這不僅是由于固體截面積減小而導致實際應力增大,更主要的是氣孔為材料中的缺陷,會引起應力集中而使強度下降。粗大氣孔的影響更為顯著。

           由于空氣本身熱導率極低,氣孔率增大能顯著降低熱導率。大氣孔率使渣對制品的滲透增加,或在含碳耐火材料中使碳素的氧化加劇,而使材料的抗渣性顯著降低。由于氣孔率對強度、斷裂功、熱導率、線膨脹系數、彈性模量等的復雜影響,而使其對抗熱震性的影響也較為復雜。多數制品氣孔率在某一范圍時的抗熱震性為X。降低氣孔率對提高耐火材料的荷重軟化溫度,高溫蠕變性也是有利的。耐火制品中的氣孔是由原料本身帶入和在成型、干燥及燒成過程中形成的。它分布在顆粒、基質中及顆粒與基質之間。

         公司主營業務為研發生產定形、不定形耐火材料,并承擔各種高溫窯爐的優化、安裝、施工、烘爐等整體承包業務。公司在循環流化床鍋爐、汽化爐、沸騰爐、垃圾焚燒爐等各類爐型結構擁有先進的優化理念,在窯爐構造、設計、改進、施工、烘爐和保溫等方面積累了豐富的經驗,形成了貫穿高溫窯爐全生命周期的服務鏈條。目前擁有年產8萬噸定形耐火材料生產線和年產5萬噸不定形耐火材料生產線,全部為全自動智能化生產線。產品涵蓋重質定形、不定形,輕質定形、不定形等系列,廣泛應用于電力、冶金、有色、石化、建材等領域,并遠銷到歐洲、美洲、大洋洲、東南亞、中東等世界70多個國家和地區。

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