所謂耐火材料的輕量化,就是要在確保運用壽命的前提下,削減耐火材料的體積密度。其目的有三個:其一是削減單位體積耐火材料用量以下降耐火材料耗費;其二是下降耐火材料的導熱系數以削減工業爐的能耗;其三是下降耐火材料熟料的燒成溫度,削減CO2 的排放并下降成本。
耐火材料骨料的存在首要是為了增強耐火材料的強度與抗熱震性。骨料與基質的體積密度與氣孔率相差較大?;|的氣孔率通常在10%-20%之間,而骨料的氣孔率在3%-5%左右?;|是耐火材料最軟弱的部分。渣的浸透首要沿基質浸透。渣會繞過骨料向耐火材料內部浸透,構成蛻變層。骨料會與蛻變層一同脫落進入渣中。因而,骨料太高的致密度也許是不必要的。
耐火材料熱震損壞的原因是在熱應力效果下,裂紋在基質中發生并分散。當擴展裂紋碰到一個骨料時,只需骨料強度滿足,裂紋就會彎轉,添加分散途徑而耗費能量,進步耐火材料熱震穩定性。從理論上講,只需骨料的強度高于基質,就能夠阻撓裂紋經過骨料分散,因而,骨料強度沒有必要過高。
渣蝕與熱應力是耐火材料蝕損的兩個重要原因。過高的骨料體積密度是不必要的。能夠經過下降骨料體積密度來下降耐火材料的體積密度與導熱系數,以到達下降耐火材料耗費與節能減排的方針。表1 中列出了用輕骨料制得的一種方鎂石-尖晶石制品與用電熔鎂砂為骨料制得的方鎂石-尖晶石制品的功能的比照。
由此可見,過度追求骨料的高密度與高強度,死燒熟料是不必要的。不只造成原料廠家的成本上升,而且添加能耗與CO2 的排放量。恰當削減骨料的密度,特別是關于不好渣觸摸的耐火材料,是有意義的,是能夠探究的。這一點不只需要耐火材料出產企業、還需要耐火材料運用企業的了解與支撐。