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    高溫粘結劑的分類和作用

    • 來源:鑫富華耐火材料廠
    • 發布日期:2021-09-04

          高溫結合劑為磷酸二氫鋁和85%濃度的工業磷酸,經稀釋與一定比例的氫氧化鋁混合攪拌,加熱至80℃,加入穩定劑,使之發生化學反應,變成無透明膠液,經冷卻,過濾,即為高溫結合劑。

    該高溫結合劑體密為1.5kg/cm3,加入一定比例的穩定劑后,可以在溶液中穩定存在。用密封桶密封6個月,不變質。

    若有沉降現象,施工時必須加熱攪拌,加熱溫度為80℃。

    如超過保質期6個月,必須進行檢查,檢查合格后方可使用。如果受熱后有沉淀未消除,堅決不使用。

    該粘結劑具有氣密性好,抗熱震、抗氣流沖刷,耐酸性氣體侵蝕,使用壽命長,無毒,施工方便等優點。

    適用于耐火纖維制品、各種高溫窯爐用耐火磚的粘接。也可用來制作高溫耐火澆注料和預制件。也可用于不同窯爐的修補。在窯爐內的耐火磚、耐火澆注料表面均可涂覆,使用壽命長。

            采用高溫粘合劑的使用方法,可作砌筑泥漿,可作涂抹方法作涂抹用料,粘貼材料是直接粘貼纖維板,在作澆注料和修補料時,可采用澆注料和修補料的方法使用。

    耐熱結合物分為
       
    高鋁型系列噴涂補料,抹補料。

    高硅含量的系列噴涂補料,抹補料。

    初期添加新型防老劑、促進劑、組凝劑等多種化學助劑,使產品質量大幅度提高,耐火性、抗折性及粘結性有了新的提高,便于掛料,固化快,無泡不裂,耐磨損,使用范圍廣。

    可廣泛應用于各種工業及民用鍋爐高溫爐膛、爐墻、前后拱等部位的砌筑、修補及噴漆,更廣泛應用于各種高溫窯爐的熱修,尤其適用于機焦爐炭化室的凹陷、剝蝕、開裂、熔化、落磚、錯臺等部位的熱修,以及電熔爐、熔煉爐的噴堵及砌筑。
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